合肥市創(chuàng)旅機械有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:安徽省合肥市雙鳳經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
主營:拋丸機,環(huán)保除塵系統(tǒng),鋼丸,切丸,拋丸機配件及維修
業(yè)務(wù)熱線:139-55117644
合肥鋼丸-創(chuàng)旅機械|產(chǎn)品種類全-鋼丸生產(chǎn)廠家
合肥拋丸機,安徽拋丸機,合肥拋丸機配件
熔化高質(zhì)量的鋼水,然后用高壓水噴噴射使熔融的鋼水形成鋼丸,形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì),然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適當(dāng)?shù)挠捕?,回火處理后的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被篩分成符合SEA標(biāo)準(zhǔn)的等級以用于拋丸設(shè)備。不銹鋼丸消耗計算如下:
不銹鋼丸主要用于有色金屬的表面清理及裝飾。不銹鋼丸密度較鋁丸大2倍多,因此拋丸速度適當(dāng)降低仍可達到理想的清理效果,用不銹鋼丸進行拋丸加工,將獲得能夠凸現(xiàn)金屬本色,光潔又有亞光效果的表現(xiàn)。對工件自始至終無任何污染,使用壽命比鋁丸高得多。拋丸機鋼丸消耗計算方法如下:
①消耗1公斤的不銹鋼丸相當(dāng)于消耗17公斤的金鋼砂,相當(dāng)于消耗100公斤的玻璃珠;
②相當(dāng)于消耗3-4公斤的普通鋼丸;相當(dāng)于消耗3公斤的鋁丸和鋅丸。
不銹鋼丸用于各種類型的項目,由于其表面經(jīng)過拋光,比其他金屬更容易出現(xiàn)劃痕和其他損壞,具有低導(dǎo)熱率和高膨脹率,為了避免變形,應(yīng)控制道間溫度以盡量減少變形,在處理不銹鋼丸時,引入許多不同的表面污染物,處理不銹鋼丸時,油脂或其他材料可能黏在手上,這些污染物會導(dǎo)致局部腐蝕。為避免表面污染,使用專為不銹鋼丸研磨,混合和去毛刺設(shè)計的磨料,保持不銹鋼丸磨料與其他金屬的磨料分開。盡可能長時間保護,與所有其他金屬分開存放。不銹鋼件如表面需要做粗糙效果可選用不銹鋼切丸,如果做光滑效果可用添加不銹鋼霧化丸。壓鑄件的表面清理一般用鑄鋼丸或者鋼絲切丸,也可兩種砂混合使用,降低成本,增加鋼丸的流動性。一般鑄鋼丸和鋼絲切丸,是拋丸處理的通用鋼丸,因為其價格適中,處理效果好,對拋丸機的拋丸器磨損相對小?!′撏柙诠I(yè)生產(chǎn)中是不可或缺的消耗品,因為工業(yè)生產(chǎn)離不開除銹和表面強化。隨著大家產(chǎn)品質(zhì)量意識的增強,拋丸機的應(yīng)用越來越來越廣泛,鋼丸的消耗和市場需求也是越來越大。
熔化高質(zhì)量的鋼水,然后用高壓水噴噴射使熔融的鋼水形成鋼丸,形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì),然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達到適當(dāng)?shù)挠捕?,回火處理后的鋼丸通過機械篩網(wǎng)被篩分成符合SEA標(biāo)準(zhǔn)的等級以用于拋丸設(shè)備。鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理,在這種情況經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會對設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄造工業(yè),當(dāng)工件從模子里取出后,用鋼丸清除工件表面的砂料。鋼丸粒度分布控制技術(shù)采用已有的幾種鋼丸的制備技術(shù)所生產(chǎn)的鋼丸,其粒度是隨機分布的。在實際應(yīng)用中,對鋼丸的粒度要求范圍是不同的。鋼丸生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鋼丸存在粒度偏粗,與實際用戶需求粒度有較大差距,這嚴(yán)重制約了企業(yè)的發(fā)展。目前缺少對影響鋼丸粒度分布因素較深入的研究。