合肥市創(chuàng)旅機械有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:安徽省合肥市雙鳳經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
主營:拋丸機,環(huán)保除塵系統(tǒng),鋼丸,切丸,拋丸機配件及維修
業(yè)務熱線:139-55117644
鋼絲切丸-創(chuàng)旅機械|價格合理-鋼絲切丸批發(fā)
合肥拋丸機,安徽拋丸機,合肥拋丸機配件
鋼絲切丸廠家選擇原料廢舊鋼材,再加上有色金屬和有效制備的鋁合金,在加熱爐中進行冶煉,并通過生產(chǎn)智能機械設備將其轉(zhuǎn)化為鋼粒。 經(jīng)過數(shù)次電熱處理和篩選后,液態(tài)金屬在生產(chǎn)鋼晶粒的整個過程中,嚴格控制其有機化學成分和粒度分布,以確保其物理性能適合各種主要目的。鋼絲切丸的制造過程:先融化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,再將成型的球團重新加熱至凈化均勻,然后淬火。由于回火丸退火后,表面顏色顯均勻藍色,常常用回火丸冒充鑄鋼丸,其使用壽命只有50-400次,除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,硬度越大,磨損速度越快;鋼絲切丸經(jīng)300℃、400℃、500℃退火后,強度、硬度降低,磨損速度比退火前減小,且隨著退火溫度的升高,磨損速度不斷降低。
鋼絲切丸在磨具行業(yè)。 一般而言,大多數(shù)研磨工具是鍛造的,并且研磨工具本身需要光滑度。 拋丸除銹除梳理機械設備可以根據(jù)不同要求進行磨拋方案,不易破壞磨具的原始外觀。 設計和應用特性。鋼絲切丸采用精選的原材料廢鋼,添加稀有金屬及配比合金,經(jīng)電爐熔煉,現(xiàn)代化設備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒,并經(jīng)多次電熱處理、自動篩選,在液體金屬形成鋼粒的過程中,其化學成份、粒度都受到嚴格控制,以確保其機械性能符合各種用途。不銹鋼絲切丸采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮、無銹,圓珠狀(切丸,圓柱狀)。 其廣泛應用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有亞光效果,突出金屬本色,不生銹等優(yōu)點,無須進行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍,可以降低生產(chǎn)成本。
鋼絲切丸的硬度在HRC58-65之間,高于鋼球。它更脆,使用壽命較短。它主要用于對噴丸強度要求較高的場所。而且比噴涂金屬零件難度大。鋼絲切丸作用于鋁合金材料時,在鋁件表面會產(chǎn)生鐵污染,應及時清理,以免發(fā)生嚴重的表面電化學腐蝕。
鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒這一制成過程中,化學成份、粒度都要受到嚴格控制,從而確保鋼絲切丸的機械性能符合各類工業(yè)用途。鋼絲切丸的生產(chǎn)要求很高,每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都經(jīng)過嚴密的品質(zhì)管理,生產(chǎn)出來的鋼丸必須是:內(nèi)部組織嚴密,不易破碎,粒度分布均勻具有適當?shù)挠捕饶蜎_擊性強壽命長。
鋼絲切丸的沖擊磨損失效過程可分為鈍化階段、穩(wěn)定磨損階、劇烈磨損階段,三個階段相應的主要磨損失效形式分別為粘著磨損、表層剝落和大塊斷裂