合肥市創(chuàng)旅機械有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:安徽省合肥市雙鳳經(jīng)濟開發(fā)區(qū)
主營:拋丸機,環(huán)保除塵系統(tǒng),鋼丸,切丸,拋丸機配件及維修
業(yè)務(wù)熱線:139-55117644
合肥創(chuàng)旅機械(圖)-鋼絲切丸品牌-亳州鋼絲切丸
合肥拋丸機,安徽拋丸機,合肥拋丸機配件
鋼絲切丸的制造過程:先融化高質(zhì)量的鋼塊,然后用高壓水噴射使熔融的鋼水形成微粒狀,再將成型的球團重新加熱至凈化均勻,然后淬火。由于回火丸退火后,表面顏色顯均勻藍色,常常用回火丸冒充鑄鋼丸,其使用壽命只有50-400次,除銹效果嚴重降低、嚴重損害用戶利益。鋼絲切丸在液體金屬形成鋼粒的制造過程中,應(yīng)嚴格控制化學(xué)成分和粒度,以確保其機械性能符合各種工業(yè)應(yīng)用。鋼絲切丸的生產(chǎn)要求很高,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都經(jīng)過了嚴格的質(zhì)量管理。生產(chǎn)的鋼丸要求內(nèi)部組織緊密,不易破碎,粒度分布均勻,硬度合適,抗沖擊能力強,使用壽命長。隨著鋼絲切丸粒度的增大,鋼絲切丸拋打熱軋鋼試片達到100%覆蓋率對應(yīng)的拋打次數(shù)增加,但粒度增大的同時,鋼絲切丸硬度降低,試片表面粗糙度并不隨著鋼絲切丸粒度的增大而增大;
鋼絲切丸廠家選擇原料廢舊鋼材,再加上有色金屬和有效制備的鋁合金,在加熱爐中進行冶煉,并通過生產(chǎn)智能機械設(shè)備將其轉(zhuǎn)化為鋼粒。 經(jīng)過數(shù)次電熱處理和篩選后,液態(tài)金屬在生產(chǎn)鋼晶粒的整個過程中,嚴格控制其有機化學(xué)成分和粒度分布,以確保其物理性能適合各種主要目的。隨著鋼絲切丸粒度的增大,鋼絲切丸拋打熱軋鋼試片達到100%覆蓋率對應(yīng)的拋打次數(shù)增加,但粒度增大的同時,鋼絲切丸硬度降低,試片表面粗糙度并不隨著鋼絲切丸粒度的增大而增大;鋼絲切丸一般情況下要比鑄鋼丸壽命多個15%到30%不等,因為鋼絲切丸沒有氣孔,組織結(jié)構(gòu)均勻不疏松。其中不銹鋼類的鋼絲切丸,因為拋噴丸后不會造成污染鑄件,所以多用于生產(chǎn)不銹鋼件和鋁鑄件;而高硬度的鋼絲切丸,可以使用在航空發(fā)動機和柴油機的葉片、氣缸、連桿的強化等等。
鋼絲切割丸又稱不銹鋼丸。主要用于不銹鋼零件、鋁合金壓鑄件和銅合金零件的表面噴丸、噴砂和噴丸處理。采用精選的原料廢料,加入稀有金屬和較好的合金配比,通過電爐冶煉,用現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)鋼丸,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都有嚴格的質(zhì)量管理,鋼絲切丸生產(chǎn)的內(nèi)部組織嚴,不易破碎,粒度分布均勻,硬度適中,抗沖擊性強,使用壽命長。在相同粒度下,鋼絲切丸的含碳量越高,硬度越大,磨損速度越快;鋼絲切丸經(jīng)300℃、400℃、500℃退火后,強度、硬度降低,磨損速度比退火前減小,且隨著退火溫度的升高,磨損速度不斷降低。不銹鋼絲切丸采用拉絲、裁切、磨圓等工藝精制而成。外觀光亮、無銹,圓珠狀(切丸,圓柱狀)。 其廣泛應(yīng)用于銅、鋁、鋅、不銹鋼等工件的表面噴拋處理,對于加工后的工件具有亞光效果,突出金屬本色,不生銹等優(yōu)點,無須進行酸洗除銹處理而且耐磨度是鑄造鋼丸的3-5倍,可以降低生產(chǎn)成本。