合肥拋丸機(jī)分析金屬表面處理技術(shù)
2019.12.17
大多數(shù)金屬產(chǎn)品在制作出來以后都會(huì)對(duì)表面進(jìn)行處理，不然不僅會(huì)影響到使用的效果，而且在使用的時(shí)候特別容易被腐蝕生銹。那么金屬表面的處理技術(shù)有哪些呢？下面合肥拋丸機(jī)廠家就為大家簡單的介紹一下。
表面處理是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對(duì)于金屬鑄件，比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面等。
第 一類、表面形變強(qiáng)化。表面形變強(qiáng)化指使鋼件在常溫下發(fā)生塑性變形，以提高其表面硬度并產(chǎn)生有利的殘余壓應(yīng)力分布的表面強(qiáng)化工藝。
（一）拋噴丸。拋噴丸強(qiáng)化是將大量高速運(yùn)動(dòng)的彈丸噴射到零件表面上，猶如無數(shù)個(gè)小錘錘擊金屬表面，使零件表層和次表層發(fā)生一定的塑性變形而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化的一種技術(shù)。
（二）滾壓處理。利用自由旋轉(zhuǎn)的淬火鋼滾子對(duì)鋼件的已加工表面進(jìn)行滾壓，使之產(chǎn)生塑性變形，壓平鋼件表面的粗糙凸峰，形成有利的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件的耐磨性和抗疲勞能力。
（三）表面脹光（擠光或擠壓）表面脹光是在常溫下將直徑稍大于孔徑的鋼球或其他形狀的脹光工具擠過工件已加工的內(nèi)孔，以獲得準(zhǔn)確，光潔和強(qiáng)化的表面。
第二類、表面覆層強(qiáng)化。是通過物理或化學(xué)的方法在金屬表面涂覆一層或多層其他金屬或非金屬的表面強(qiáng)化工藝。金屬噴涂技術(shù)。將金屬粉末加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，用高壓氣流使其霧化并噴射于工件表面形成涂層的工藝稱為熱噴涂。
以上就是小編整理的關(guān)于金屬表面的處理技術(shù)，除此之外，還有很多其他的處理方式，例如金屬的電鍍工藝，也是幫助金屬達(dá)到防腐、抗氧化的效果。
表面處理是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。對(duì)于金屬鑄件，比較常用的表面處理方法是，機(jī)械打磨，化學(xué)處理，表面熱處理，噴涂表面等。
第 一類、表面形變強(qiáng)化。表面形變強(qiáng)化指使鋼件在常溫下發(fā)生塑性變形，以提高其表面硬度并產(chǎn)生有利的殘余壓應(yīng)力分布的表面強(qiáng)化工藝。
（一）拋噴丸。拋噴丸強(qiáng)化是將大量高速運(yùn)動(dòng)的彈丸噴射到零件表面上，猶如無數(shù)個(gè)小錘錘擊金屬表面，使零件表層和次表層發(fā)生一定的塑性變形而實(shí)現(xiàn)強(qiáng)化的一種技術(shù)。
（二）滾壓處理。利用自由旋轉(zhuǎn)的淬火鋼滾子對(duì)鋼件的已加工表面進(jìn)行滾壓，使之產(chǎn)生塑性變形，壓平鋼件表面的粗糙凸峰，形成有利的殘余壓應(yīng)力，從而提高工件的耐磨性和抗疲勞能力。
（三）表面脹光（擠光或擠壓）表面脹光是在常溫下將直徑稍大于孔徑的鋼球或其他形狀的脹光工具擠過工件已加工的內(nèi)孔，以獲得準(zhǔn)確，光潔和強(qiáng)化的表面。
第二類、表面覆層強(qiáng)化。是通過物理或化學(xué)的方法在金屬表面涂覆一層或多層其他金屬或非金屬的表面強(qiáng)化工藝。金屬噴涂技術(shù)。將金屬粉末加熱至熔化或半熔化狀態(tài)，用高壓氣流使其霧化并噴射于工件表面形成涂層的工藝稱為熱噴涂。
以上就是小編整理的關(guān)于金屬表面的處理技術(shù)，除此之外，還有很多其他的處理方式，例如金屬的電鍍工藝，也是幫助金屬達(dá)到防腐、抗氧化的效果。
